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“智能工厂”作为工业4.0的重要主题之一，重点研究的是智能化生产系统及过程、以及网络化分布式生产设施的实现。

在工厂的工业现场环境中，需要安装许多不同的传感器，用于现场的数据采集。但由于采集范围广存在着传输线缆长的限制问题，许多传感器信号无法进行远距离传输。

因此，将传感器数据采集后进行无线网络传输，是生产中最实际、最高频的需求，也是工业4.0的先决条件。

而在该场景中，比较重要的难点在于实现数据采集的精确度和可靠通信。

今天我们就来了解一下，如何利用通信模块来解决智能工厂数据采集和控制的难点。

智能工厂方案

01实例场景

A公司希望可以实现远距离的稳定精确通信，能实时检测控制每台生产设备。

02解决方案

利用泽耀AS32-TTL-1W模块，以满足A公司该工业项目的使用场景。

将该模块安装在每台车间的设备上，这样可以读取出条码数据，然后通过电子模具计数器接收数据。

利用高精度、通信可靠的无线数据传输，实现监控每台生产设备的目的，并保证精确管理到每个生产细节。

03方案原理

AS32-TTL-1W模块采用了SX1262晶片，

数据加密，保障了数据传输的安全性；

上万字节一次传完，保证了高传输效率；

强力抗干扰，采用先进的LoRa扩频技术,多频通信，保证了数据传输的可靠稳定。

04模块优势

1.解决现场布线杂乱问题，方便工程安装，实现更广范围的采集控制。

2.通过无线数据传输，节省成本、提高效率。 3.强力抗干扰，采用先进的LoRa扩频技术,传输距离与穿透能力比传统的FSK提升1倍。 4.低功耗，低至1.5uA。 5.23*42mm的尺寸，精巧方便。 6.多种RSSI读取，信号强度检测，对网络质量了如指掌。

7.上万字节一次传完，传输效率高。

8.数据加密，秘钥用户可自行修改，安全有保障。 9.三种数传模式，透明广播、定点传输、空中唤醒，适应不同情况。 10.四种工作模式，一般、唤醒、省电、休眠模式，满足各种场景。

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